浅析:标签窄幅柔性版印刷工艺应用

  【慧聪印刷网】首先,在印前处理方面,很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的,这种原稿如果采用柔性版印刷来完成的话,样张往往会出现很多质量问题,如颜色不到位,层次不明显,出现硬边等。因此,要想解决此类问题,与客户进行及时沟通是非常必要的。

  其次,在柔性版版材的选择上也必须货比三家。印刷企业需要通过与多家知名制版公司合作,对版材的使用、网线版的制作、层次的过渡、网点的增大补偿、印版的伸缩率等问题进行充分讨论,将这些数据归纳整理,制定出标准,为日常生产提供参考。这样的数据化管理不仅有利于生产,也可以控制好质量参数,避免人为干扰,减少了生产故障的产生。

  再次,由于标签印刷的特殊性,窄幅柔性版印刷设备相对于凸印及其他类型的柔性版印刷设备来讲,有突出的特点,窄幅柔性版印刷设备不仅操作简单,印刷品质及操作效率高,而且组合性强,这就意味着能做更多种类的产品,更具竞争实力。

  好的设备还需要正确的操作、合理的维护,才能使其发挥最大作用。在窄幅设备的使用中,遇到的最大障碍不是技术问题,而是工艺问题。

  对于油墨干燥不良的问题,解决方法是,使用9kW的UV烘干装置,它比2kW灯管更容易、更快速干燥。遇到油墨容易脱落的问题,应与油墨供应商、原材料供应商共同分析,如果是油墨附着力不好,可加入添加剂,如果承印材料表面吸附性能不好,就需要进行电晕处理等。

  静电问题是生产中常常遇到的问题,尤其是印刷标签时,需要在设备上安装整套除静电装置,而且对车间温、湿度严格控制。尤其在印制模内标签和薄膜类标签产品时,去静电、除尘垢的印刷效果更好。

  柔性版印刷过程中,刮刀及网纹辊同步传动,易出现刀丝,即在印好的标签上有油墨拉出的痕迹,在实地上表现为有的地方颜色浅于周围的颜色,这时就要把刮刀调整到最佳角度。在刮刀的选择上,进口刮刀的刀锋大多经过碳烧处理,刮墨效果较好。出现油墨痕迹的原因可能是油墨本身容易产生气泡,在网纹辊上形成痕迹所致,这时需要适当添加一些助剂。

  标签上有墨杠,往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整,或印版上有压痕,此时需要更换版滚筒齿轮。

  从印刷加网线数来看,胶印与凹印的最高线数要比柔性版印刷高,柔性版印刷理想的加网线线线/英寸,就会增加柔性版的制版和印刷难度,特别是实地和网线在同一块版上时,实地部分墨量大,容易造成网纹辊堵墨等故障,也会缩短印版的寿命。此外,在网线处理上,柔性版印刷与胶印、凹印完全不同,胶印、凹印的网点可以渐变到零,而柔性版印刷最低只能做到2%。

  标签市场的发展给柔性版印刷技术提供了一个发展的舞台,柔性版印刷质量的提升、成本的降低、工艺灵活性的增大,推动了柔性版印刷市场的发展。随着UV技术的发展,环保意识的增强,设备检修时间的缩短,用户对UV柔性版印刷技术接受的程度逐渐提高。与此同时,用户也越来越看重多种印刷工艺的组合,以应对标签市场多元化的需求,由此引出

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