内推外逼印染企业转型数码印花

  近期了解到,不少企业,特别是泳装企业对数码印花市场表现出了信心。近两年,环保政策给国内众多印染企业带来直接压力,不少印染产业集中区企业或缩小规模,提升环保系统,或转型升级,直面数码印花市场;而与此同时,在快速返单、个性化定制等更加丰富多样的色彩设计需求下,传统印花效率、小批量成本高企及色彩表现等无法满足市场需求,也推动了数码印花的发展。“近几年数码印花市场迅速成长,真正打开印染行业的另一条路。”业内人士表示。

  2019年1月1日,广东汕头市练江流域园外印染企业应全面依法停产退出。至2018年12月31日晚上12时,全市练江流域183家印染企业已全部落实停产。

  这样的场景自2017年来,在包括浙江柯桥、福建石狮、广东汕头、潮州等国内印染集中区轮番上演。“停产整改的力度和时间长度都是历来最大的,已经影响到上下游配套企业,特别是下游服装企业的订单交期等问题。”西安工程大学石狮研究院相关负责人告诉记者,应对环保压力,不少印染企业或寻求提高环保标准和技术处理能力,或转型另做他业。而在其中,数码印花成为重要的选择之一。

  数码印花是一个很好的方向。环保压力是一方面,同时在技术解决层面,特别是在色彩表现和实际生产过程中会出现的其他问题上,印染纺织行业都在寻求更好的解决方案,数码印花能够满足,而且今年来技术的发展下,也能够适应更加丰富的设计需求,比传统印花有更多可能。对于复杂颜色搭配来说,特别是渐变色,传统印花只能一个一个套版,而数码印花则可以直接成型,效率更高。

  数码印花加工的低污染、低消耗、高附加值、柔性化生产的特点,顺应了绿色、环保、可持续化发展趋势,同时也迎合了“小批量、多品种、短交期”的快时尚之风,符合未来印花行业的模式转型和发展方向。

  消费者对服饰的个性化需求,使得需要大批量生产同款产品的客户越来越少,市场流行趋势的快速更新,也对企业生产速度提出了更高的要求。这一切,最终都反映在上游供应商身上。

  不需要开版、调浆、晒网等环节,数码印花只需在电脑中选定花型就可直接输出打印,起版快效率高。对于电商企业而言,上午下单、下午就可以发货,数码印花提供了速度上的支撑。

  数码印花染料的色彩鲜艳,基本没有涂层感,印花轻薄、柔软、回黏性较好。现在很多产品都需要印刷高精度、高复杂度的图案,锦纶数码直喷印花能满足该需求,为客户找到了新的利润和增长点。

  随着印花设备的研发技术趋于成熟,在印花设备及印花耗材的成本价格不断走低,开数码印花厂的门槛越来越低,不少企业面临利润空间越来越少的问题。

  一位不愿具名的业内人士告诉记者,数码印花速度日益加快、投资回报速度增加,涌入的企业也越来越多。但互相杀价,也成为现实问题,企业利润空间微薄,竞争力也将会越发增大。

  但总体来说,未来是数码印花的世界,这是一种趋势。数码印花能够实现大量的节能减排,降低70%的污水排放量。以前很多企业只是用数码印花打样,随着工艺日益成熟,数码印花将迎来爆发期,3年内将增长30%。

  业内人士指出,随着技术的不断升级,数码印花加工作为传统印花进化而来的工艺,在服装、家纺、产业用纺织品等领域得到了广泛的应用,在纯棉、毛、丝绸、麻、涤纶、尼龙等多种纤维及混纺都可以直喷印花。

      BBIN平台,BBIN娱乐,BBIN官网

上一篇:胶印向数码图文印刷转移是趋势 下一篇:陶瓷生产工艺详细流程