化纤生产原理的生产方法和工艺流程分别是什么

  化学纤维一般是高分子聚合物(成纤高聚物Fibre-forming polymer),此成纤高聚物可直接取自于自然界,也可由自然界的低分子物经化学聚合而得。作为成纤高聚物必须是线型的、能伸直的分子,支链尽可能少,没有庞大侧基;高聚物分子之间有适当的相互作用力,或具有一定规律性的化学结构和空间结构;高聚物应具有适当高的平均分子量和较窄的分子量分布;高聚物应具有一定的热稳定性,其熔点或软化点应比允许使用温度高得多。

  将成纤高聚物加工成纤维,首先要制备纺丝液。纺丝液的制备有熔体法和溶液法两种方法,分别对应纺丝熔体和纺丝溶液。表1-2列出了几种主要成纤高聚物的热分解温度和熔点,

  将纺丝熔体或溶液,用纺丝泵(或称计量泵)连续、定量而均匀地从喷丝头的喷丝孔中压出,呈液体细丝状,再在适当介质中固化成细丝,这一过程称为纺丝,这是化学纤维生产的核心工序

  纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。初生纤维虽已成丝状,但其结构还不完善,物理机械性能较差,如伸长大、强度低、尺寸稳定性差,沸水收缩率很高,纤维硬而脆,没有使用价值,还不能直接用于纺织加工。为了完善纤维的结构和性能,得到性能优良的纺织用纤维,必须经过一系列的后加工。后加工随化纤品种、纺丝方法和产品要求而异,其中主要的工序是拉伸和热定型。

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