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  旭日源印务油墨调配的基本原则:浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些,印刷时有意将墨量减少,使之达到色样要求。这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大,用同一种油墨进行印刷,当墨层厚度变化时,所呈现的色相也会随之变化,特别是采用胶印工艺印刷时,受胶印工艺限制,墨层宜薄不宜厚。

  电化铝的主要特性、具体应用和使用中应注意的事项烫金的特点图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候.在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上.而在平面设计上烫金,可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,效果更为显著.产品的应用1.普通金、镭射金烫印.可用于绝大多数产品,包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印,其应用较为普遍.2.定位全息烫金.全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用,具有相应的防伪图案,可以大大提高产品的防伪能力,同时还能提高产品的档次.这种电化铝一般为国内生产,与国外进口货相比,价格较为便宜,但烫金性能则稍差.全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制,甚至烫金机型都有很大的关系.宣传册设计的介绍仔细详实 宣传册则与招贴广告不同,它可以保证有长时间的广告诉求效果,使消费者对广告有仔细品味的余地。提示性的招贴广告,是以流动的消费者为主要诉求对象。因此追求的是瞬间的视觉感染作用,强调其注目率和强烈的视觉冲击力。因此宣传册应仔细详尽地介绍说明产品的性能特点和使用方法。同时可以提供各种类型、不同角度的产品照片以及工作原理图纸、科学试验的数据、图表等,以便于用户合理的选择、正确的操作使用和维修保养。

  金墨和专色油墨的调配在UV光油表面直接烫金,其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高,在光油涂布时,要注意控制油量的大小,尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定,而且油层要薄、平。对于用来烫金的电化铝来说,要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性(光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配),在所有的产品中,这种工艺应用的范围较小,另外,电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求,如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙,都会直接影响烫金的正常进行.应当注意的事项1.必须根据被烫物的不同品种,选择合适的烫印箔.烫印时必须掌握好温度、压力、烫印速度的三方配合,并根据烫印材料、烫印面积的不同而有所区别.末稿到末稿这一步,制作已经非常精细,几乎和成品一样。末稿一般都很详尽,有彩色照片、确定好的字体风格、大小和配合用的小图像,再加上一张光喷纸封套。末稿的文案排版以及图像元素的搭配都由电脑来执行,打印出来的广告如同四色清样一般。到这一阶段,所有图像元素都应落实。样本体现手册、多页材料或售点陈列被拿在手上的样子和感觉。美工借助彩色记号笔和电脑清样,用手把样本放在硬纸上,然后按尺寸进行剪裁和折叠。例如,手册的样本是逐页装订起来的,看起来同真的成品一模一样。

  金墨和专色油墨是两种特殊的油墨,调配方法与普通油墨有所不同,需要特别注意。

  印刷烫金主要特性和注意事项随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛.如图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版.烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料.电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法,将图案或文字转移到被烫印材料表面.完成这项工艺,需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等),加热到所需要的温度,转移需要的压力并保持相应的肘间.需要注意的是,在烫印不同材质时,应选用合适型号的电化铝,并选择合适的温度、压力、烫印时间,以达到理想的烫印效果.对阴阳套印的图案,可对其中的一版做适当扩大,以克服因机器精度缺陷和环境温湿度变化引起印品伸缩变化而导致套印不准,造成版面漏白,影响产品质量。

  (1)金墨的调配电化铝的主要特性、具体应用和使用中应注意的事项烫金的特点图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候.在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上.而在平面设计上烫金,可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,效果更为显著.产品的应用1.普通金、镭射金烫印.可用于绝大多数产品,包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印,其应用较为普遍.2.定位全息烫金.全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用,具有相应的防伪图案,可以大大提高产品的防伪能力,同时还能提高产品的档次.这种电化铝一般为国内生产,与国外进口货相比,价格较为便宜,但烫金性能则稍差.全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制,甚至烫金机型都有很大的关系.制版与印刷雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别,首先把来稿放大约十倍,把外围线用手工刻划在一块锌片之上,再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的,因为铜片只是勾上字的外围线,所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去,然后用药水将印纹蚀深,仍要用放大镜及雕刻刀,耐心地将线边、尖角等位置修好,再镀上一层铬,这印版便大功告成。

  宣传册,可以大量印发、邮寄到代销商或随商品发到用户手中。或通过产品展销会、交易会分发给到会观众,这样使广告产品或劳务信息广为流传。由于宣传册开本较小因此便于邮寄和携带。同时有些样本也可以作为技术资料长期保存。众所周知,人们购买商品,特别是一些机械设备,电子产品,不仅仅是依据广告的宣传,还要从不同的媒介获取有关制造公司的技术水平、经济实力、售后服务等方面的咨询,然后进行综合比较才决定购买对象。在 CIS理论中,公司有自己的面孔(产品包装及 VI)、思想(MI)以及行为(BI),于是一些公司为了让客户更多地了解以上方面。控制整体布局,做到统一中有变化,变化中求统一,达到和谐、完美的视觉效果。四:如果需印刷画册P数在40P以上,哪么尽可择画册封面用300克双铜,画册内页用128克双铜。五:当然如果你考虑到画册印刷成本,要便宜低价的画册印刷价格,在印刷画册时也可选用250克双铜印刷画册封面,157克印刷画册内页或128克印刷画册内页。六:双铜纸是指双面铜版纸。双面铜版纸是铜版纸的一种,就是双面涂布,两面都具有很好的平滑度。铜版纸还包括单铜、亚铜、高光铜、艺术铜等等色彩在宣传册设计的诸要素中,色彩是一个重要的组成部分。它可以制造气氛、烘托主题,强化版面的视觉冲击力,直接引起人们的注意与情感上的反应;另一方面,还可以更为深入地揭示主题与形象的个性特点,强化感知力度,给人留下深刻的印象,在传递信息的同时给人以美的享受。

  胶印金墨分为青光金和红光金两种,通常情况下,胶印金墨不需要调配,可直接用原墨进行印刷。如需要改变胶印金墨的颜色时,可加入少量其他颜色的油墨,改变胶印金墨的色相,但不影响胶印金墨的印刷适性。纸质手提袋的印刷和生产。选择好了制作材料之后,就需要对制作纸张进行印刷,在这个过程当中,生产厂家一定要注意纸质手提袋印刷产品的印刷,不同于其它的印刷产品,在印刷技术和印刷工艺上一定保证质量,使印刷后的纸质手提袋半成品从外观看能够吸引广大的消费者。纸质手提袋的整体制作,这个过程主要就是对印刷好的半成品添加手柄等制作,使之成为了一个能够用于盛放简单物品和材料的成本纸质手提袋。生产厂家一定要注意在制作过程当中每一个环节的质量,这样才能够使纸质手提袋质量有所保证。印刷烫金主要特性和注意事项随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛.如图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版.烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料.

  电子版电子版的企业宣传册,即企业电子宣传册,就是把企业精心制作的宣传册制成电子版的发布到网络上,是将图片、视频、声音、文字集合在一起的一种全新企业网络推广技术,具有传统宣传册的翻书效果。可用于展会展览、产品宣传、样本展示等。设计特征.宣传准确真实宣传册与招贴广告同属视觉形象化的设计。都是通过形象的表现技巧,在广告作品中塑造出真实感人栩栩如生的产品艺术形象来吸引消费者,接受广告宣传的主题,以达到准确介绍商品,促进销售的目的。与此同时宣传册还可以附带广告产品实样,如纺织面料、特种纸张、装饰材料、洗涤用品等,更具有直观的宣传效果。2、骑马钉:将封面与内页折页、配套,经订联、裁切成书,装订后的书册封面折缝上可见书钉。内页可完全平展开,内页P数必须为4的倍数。157g以上的纸张,内页超过44p不宜采用骑马钉。内页过多,裁切成品时书脊处可能有裂口。适用于页数较少的文件装订,如:公司宣传册、会议资料、培训资料、计划书等。3、锁线胶装:用线将各页穿在一起,然后用胶水将印品的各页固定再书脊上得一种装订。

  一般情况下,直接选用原色网印金墨即可。当网印金墨色相需要微调时,在原色网印金墨中加入少量所需色相的油墨即可,但颜色的选择一定要适当。磁性印刷磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多,以免蒙受假冒之作用,磁性印刷被称为MICR,亦即是Magneticlnk.CharacterRecognition之简称。其主要印刷用途是由0-9等数字及符号,在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。由于文字所产生之电气波差不同,因此,才构成分类处理上之鉴别。磁性印刷在支票上应用非常广泛,如美国,一年支票流通量有200亿张之多。在工作方法上,分为手工与机械两种。磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同,因此,在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。磁性印刷在未来不仅是支票上之利用,甚至于其他有价证券均可以使用。凹凸压印使用压力方式使纸张产生浮凸现象,当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。2.切割时应掌握好车刀的速度和方向。3.电化铝烫印箔应选用属性适合的纸张、油墨(特别是黑油墨)、煤油、复合的胶水,烫印件必须保持干燥,以免造成烫金层氧化或损伤彩色印刷品的套印墨色效果如何,是衡量产品质量的重要因素。所以,正确地掌握彩色套印产品的印刷工艺,把好操作关,是提高产品质量的有效保证。

  如需要的油墨颜色为较浅的金色,可在原色网印金墨中加入银色油墨,也可加入白色油墨,但加入白色油墨调配的金墨会给人一种“假金”的感觉,所以最好不要选用白墨。印刷纸专供印刷用的纸。按用途可分为:新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。细瓦楞又称E型瓦楞纸板较薄,挺度好,一般用于制作纸盒作为销售包装;也可以单独用E型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。黄纸板黄纸板又叫草纸板,色泽发黄,主要用作普通纸盒包装鞋,五金制品和一些价廉商品,用一层印刷精美的标签纸贴面后,也用来包装服装和针织品等。生产黄纸板的原料是100%的本色石灰法稻草浆或麦草浆以及废纸。末稿到末稿这一步,制作已经非常精细,几乎和成品一样。末稿一般都很详尽,有彩色照片、确定好的字体风格、大小和配合用的小图像,再加上一张光喷纸封套。末稿的文案排版以及图像元素的搭配都由电脑来执行,打印出来的广告如同四色清样一般。到这一阶段,所有图像元素都应落实。样本体现手册、多页材料或售点陈列被拿在手上的样子和感觉。美工借助彩色记号笔和电脑清样,用手把样本放在硬纸上,然后按尺寸进行剪裁和折叠。例如,手册的样本是逐页装订起来的,看起来同真的成品一模一样。

  除上述方法外,利用调金油和闪银粉也可以调配出不同色相的金墨。制版与印刷雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别,首先把来稿放大约十倍,把外围线用手工刻划在一块锌片之上,再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的,因为铜片只是勾上字的外围线,所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去,然后用药水将印纹蚀深,仍要用放大镜及雕刻刀,耐心地将线边、尖角等位置修好,再镀上一层铬,这印版便大功告成。在印刷方面,这当然要用一部特别的凹版印刷机。它的方法是印版经过油墨槽,再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨,后再经过一抹油纸,将多余的油墨抹清。这时凹下的印纹便藏满油墨,放上纸张,经压力油墨便转移到纸上,因油墨较厚,所以干涸后便有凸出的感觉。若是做击凸效果,增加压力,不加油墨,可造成精细的凸印效果 。我们知道,叠印套色的印刷品,要使印刷品版面墨色厚实、光亮度好,视觉效果获得满意的要求,调墨和印刷环节的有机配合,是很重要的,但具体情况应根据不同条件分别处理。如当印刷纸张表面光滑、吸墨性差时,底色印刷墨层要薄一些,以避免叠印套色时发生粘脏。另外,底色适当印薄点儿,叠色印刷效果好,且有利于叠印墨层的干燥。

  (2)专色油墨的调配白纸板白纸板分为双面白纸板和单面白纸板,双面白纸板只有用于好的商品包装时才采用,一般纸盒大多采用单面白纸板,如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。复合纸用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度,主要的是提高防水,防潮,耐油,气密保香等性能,同时还会获得热封性,阻光性,耐热性等。生产复合纸的方法有湿法,干法,热融和挤出复合等工艺方法。印刷烫金主要特性和注意事项随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛.如图书封面烫金,礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标和盒的烫金,贺卡、请柬、笔的烫金等等,其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版.烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料.

  进行专色打样或专色印刷时,调墨人员需依据多年的经验进行专色油墨的调配。若调墨人员的调配技术不过关,会造成调好的油墨明度不对或油墨上机印刷后才发现色相不对需重新调配的情况。手提袋印刷中的注意事项手提袋是一些企业经营过程中会用到的产品,虽然在印刷上非常简单,但是有很多细节问题是需要我们注意的,现在就来看一下。首先是油墨使用的注意,在使用油墨的过程中,一定要注意同种油墨的使用,如果将不同性质的油墨混合使用,两者无法相溶的话,一定会影响到手提袋印刷的质量,造成损失。其次是保证油墨的稳定性,油墨是一种不太稳定的元素,很多因素会影响到油墨的性质,所以一定要注意,主要是要避免阳光的直射,室内的温度也一定要保持好,能保持在26摄氏度内。宣传册有着近似杂志广告的媒体优势,即印刷精美、精读率高,相对来说这一点是招贴广告所不具备的。因此宣传册要充分利用现代先进的印刷技术所印制的影像逼真、色彩鲜明的产品和劳务形象来吸引消费者。同时通过语言生动、表述清楚的广告文案使宣传册以图文并茂的视觉优势,有效地传递广告信息,说服消费者,使其对产品和劳务留下了深刻的印象。

  又由于专色油墨在胶版纸上存在很大的干退变化,且不同色系的专色油墨变化值存在很大差异,需要在原来的基础上不断进行调整,摸索干退变化规律,所以我们要对专色油墨的调配技术有充分了解,以防因单纯凭经验而造成质量事故、油墨浪费、工人重复劳动、延误工期等不必要的麻烦。对于表面粗糙、吸墨量较大的胶版纸产品,底色的墨量则要适当加厚一些,以便为获得平服厚实的光泽度打好基础。在印刷叠色套印版时,其墨层则要比底色薄一些,调配的墨色要比原样色相略浅一点,因为底色基本接近原色,叠印不减淡,印品就会深于原样。为了确保正常的套色和防止因油墨不易干燥产生印迹过底的不良效果,印刷底色和叠色版时,应分别视版面吸墨量大小,加放适量的燥油,以保证印刷质量。一般白燥油的加放量为:树脂墨2%— 5%,油性墨3%—10%;红燥油的加放量约为2%。由于燥油对墨色有影响,故浅色油墨多使用白燥油,而红燥油则多用于红色和深色油墨中,以免使油墨色相产生偏差。产品包装设计需要考虑的因素:1、产品本身的性能产品本身的性能主要包括产品的外形、物态、强度、结构、重量、价值、危险性等,这是进行包装时首先应考虑的问题。①产品外形:主要有方形、圆柱形、多角形、异形等,其包装要根据产品外形特点进行设计,要求包装体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。②产品物态:主要有固态、液态、气态、混合等,不同的物态,其包装容器也不同。

  平常见到的画册尺寸为16开,即210×285mm,原因是这种尺寸节约纸张,标准大度纸张为889×1194mm,一张大度纸张刚好可以印16个页面,因此叫大度16开。一般书籍尺寸略有不同,书籍采用标准正度纸张印刷,正度尺寸为787×1092mm,16开算下来尺寸为185×260mm,所以我们在图书馆看到的小说散文类书籍绝大部分为这个尺寸。画册常见装订方式骑马钉及胶装1、无线胶装:通过压好翻书线,封面覆膜(哑膜或亮膜)使用特种热熔胶粒,将设计精美的封面和内页粘合在一起,装订成册。此装订方式普通,成本低。书脊厚度不限,不可180度完全展开。成品尺寸不限,但尽量大于A5。适合于各类文件装订,比如:书刊,画册,说明书等。2、骑马钉:将封面与内页折页、配套,经订联、裁切成书,装订后的书册封面折缝上可见书钉。内页可完全平展开,内页P数必须为4的倍数。157g以上的纸张,内页超过44p不宜采用骑马钉。内页过多,裁切成品时书脊处可能有裂口。适用于页数较少的文件装订,如:公司宣传册、会议资料、培训资料、计划书等。3、锁线胶装:用线将各页穿在一起,然后用胶水将印品的各页固定再书脊上得一种装订。平常见到的画册尺寸为16开,即210×285mm,原因是这种尺寸节约纸张,标准大度纸张为889×1194mm,一张大度纸张刚好可以印16个页面,因此叫大度16开。一般书籍尺寸略有不同,书籍采用标准正度纸张印刷,正度尺寸为787×1092mm,16开算下来尺寸为185×260mm,所以我们在图书馆看到的小说散文类书籍绝大部分为这个尺寸。画册常见装订方式骑马钉及胶装1、无线胶装:通过压好翻书线,封面覆膜(哑膜或亮膜)使用特种热熔胶粒,将设计精美的封面和内页粘合在一起,装订成册。此装订方式普通,成本低。书脊厚度不限,不可180度完全展开。成品尺寸不限,但尽量大于A5。适合于各类文件装订,比如:书刊,画册,说明书等。

  了解油墨调配的基本原理后,为了完成对色彩要求极高的产品的印刷,需要借助先进的电脑配色系统进行配色,以满足客户的验收标准。公司画册助力企业的对外宣传是一个已经被无数事例证实的成功选择,在这个行业竞争的市场中,企业为了适应市场继而增强自身实力在市场中占得一席之地,增强企业的整体竞争力,巩固企业的综合实力,加强企业产品的品牌实力,纷纷开始意识到了对外宣传的重要性,并将目光投向了公司画册上,因为画册是企业对外宣传的重要手段之一,而且经济有效,时效性长,还能深入推广,它的宣传效果完全可以抵过一个传统的推销人员,而且比雇佣一个推销人员的成本更低廉,不需要经过培训,也不需要担心面对苛责的顾客而出现情绪上的抵触,公司画册可以用直观、简单、综合的方式帮助企业将企业的信息和企业产品的信息准确无误地传达给顾客,同时,也帮助顾客在短的时间内了解到企业的大致信息,并在这个了解的基础决定是不是需要继续深入地去了解更多,或者通过这样的一个了解就让顾客对企业或者对企业的产品产生了兴趣,并促成了双方的一个交易行为。为避免设计时只注意单页效果面不能把握总体的情况,可采用以下方法来控制整体效果:首先确定创作思路,根据预算情况确定开本及页数;并依照规范版式将图文内容按比例缩小排列在一起,以便全面观察比较,合理调整。找出整册中共性的因素,设定某种标准或共用形象,将这些主要因素安排好后再设计其它因素。在整册中抓住几个关键点,以点带在来控制整体布局,做到统一中有变化,变化中求统一,达到和谐、完美的视觉效果。

  通常,企业会将常用的油墨进行细化,包括的油墨颜色主要有黄、品、青、黑、绿、橘黄、深蓝、洋红等。根据实验数据选定干退变化小、稳定性好的油墨作为配色油墨的组成。注意油墨的变化①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。注意背面蹭脏背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸***滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。宣传册,可以大量印发、邮寄到代销商或随商品发到用户手中。或通过产品展销会、交易会分发给到会观众,这样使广告产品或劳务信息广为流传。由于宣传册开本较小因此便于邮寄和携带。同时有些样本也可以作为技术资料长期保存。

  接到客户对色样颜色的要求后,首先用分光光度计将测量的纸张颜色输入到配色系统中,再将标准数值输入配色系统,系统就会自动分析得出几组配色方案。印刷用的纸张的种类主要有:1、铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒,标签,纸盒等。2、胶版纸主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。我们知道,叠印套色的印刷品,要使印刷品版面墨色厚实、光亮度好,视觉效果获得满意的要求,调墨和印刷环节的有机配合,是很重要的,但具体情况应根据不同条件分别处理。如当印刷纸张表面光滑、吸墨性差时,底色印刷墨层要薄一些,以避免叠印套色时发生粘脏。另外,底色适当印薄点儿,叠色印刷效果好,且有利于叠印墨层的干燥。

  按照系统给出的配色方案,借助展色仪将色样呈现在承印物上,之后测量Lab值,并在标准色差范围内进行调整。结果合格后,按得到的配方配墨,用于实际生产的批量打样。在折页印刷生产当中,常见的一种就是平版印刷。这是进行折页印刷使用一种制版方式。平版印刷一般可以分为有印纹部份与无印纹部份,在版面上保持同高程度,印纹部份使其吸收印墨而排拒水份,无印纹部份使其吸收水份而排拒印墨,因水与脂肪不能混合而互相反拨,故能进行平版印刷。除了平版印刷之外,孔版印刷也是折页印刷生产中另一种比较常见的印刷制版方式,它与平版制版方式有所不同。孔版印刷原称丝网印刷或称绢印,属特刷类。印墨系自印版正面压挤透过版孔,而印於版背(下)面之承印物上。依制版分誊写孔版、打字孔版、绢印孔版、照相孔版等类。宣传册设计的介绍仔细详实 宣传册则与招贴广告不同,它可以保证有长时间的广告诉求效果,使消费者对广告有仔细品味的余地。提示性的招贴广告,是以流动的消费者为主要诉求对象。因此追求的是瞬间的视觉感染作用,强调其注目率和强烈的视觉冲击力。因此宣传册应仔细详尽地介绍说明产品的性能特点和使用方法。同时可以提供各种类型、不同角度的产品照片以及工作原理图纸、科学试验的数据、图表等,以便于用户合理的选择、正确的操作使用和维修保养。

  由于展色仪呈现出来的印刷颜色与实际生产中所得到的印刷颜色存在一定差距,故调墨人员会测量设备实际生产出的色块或色条的Lab值,并找出变化规律,再利用电脑配色系统进行补色修正,然后上机生产,合格后将配色数据进行存储,以便日后批量生产时调用。印刷用的纸张的种类主要有:1、铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒,标签,纸盒等。2、胶版纸主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。印刷是一种对原稿图文信息的复制技术,它的特点是,能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上,可以说,而其成品还可以广泛的流传和保存,这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。 印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。

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