门式启闭机主梁下主梁1工艺卡

  目:21250/250KN门式启闭机下横梁(一)的焊接工艺拟定 料:WEL_TEN80A焊接要领:CO2 气体维持焊 条件: 1、看懂图纸 2、凭据干系轨范画出焊缝计划图,并标注焊缝种别 3、拟定焊接工艺总则 4、安排焊接工艺卡 5、紧要的焊缝拟定相应的焊接工艺卡 6、工艺卡中应标明焊接检讨的要领及轨范 学生: 班级: 向导老师: 焊缝计划图产物名称:筋板与钢条 产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 背面碳弧气刨清根,并打磨,然后采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 射线% 渗入探伤 产物名称:翼缘板对接产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ20δ10 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 背面碳弧气刨清根,并打磨,然后采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 90 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 射线% 渗入探伤 产物名称:槽钢与翼缘板(20mm)产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。不预留间隙。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:槽钢与10mm产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。不预留间隙。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:腹板与下翼缘板(20mm)产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ20 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 背面碳弧气刨清根,并打磨,然后采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:腹板与下翼缘板(10mm) 产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ10 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 背面碳弧气刨清根,并打磨,然后采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:筋板与下翼缘板(20mm) 产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。不预留间隙。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ20 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:筋板与10mm 产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。不预留间隙。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ10 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:腹板与上翼缘板(20mm) 产物图号: 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ20 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:腹板与上翼缘板(10mm) 产物图号: 焊接工艺卡编号10 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的 清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ10 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:支柱板与腹板 产物图号: 焊接工艺卡编号11 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的 清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ10 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 背面碳弧气刨清根,并打磨,然后采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:支柱板与翼缘板产物图号: 焊接工艺卡编号12 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的 清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ20 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min) GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 GMAWH08Mn2SiA Φ1.6 DC 140~200 20~24 20~42 15~25 背面碳弧气刨清根,并打磨,然后采用气保焊。焊接参数睹上外。预热温度() 75 层间温度() 100~200 150~250/2~4h焊后热解决(h) 外观检验100 超声波100% 渗入探伤 产物名称:端盖与腹板 产物图号: 焊接工艺卡编号13 1、清算:对坡口及其四周20mm规模内举行苛肃的 清算打磨,除油除锈至睹金属光泽。 2、装置定位焊:装置定位焊采用CO2 气体维持焊, 焊丝为H08Mn2SiA,Φ1.6mm。预留间隙1~2mm。 3、焊接:焊接采用CO2 气体维持焊,焊接的历程中 苛肃服从焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝,焊工举行自检后,打焊工钢印号。焊工持证项目 5、检讨员举行焊缝外观检讨。 规格(mm) 烘干温度 H08Mn2SiAΦ1.6 δ10δ10 (mm)电源极性 焊接电流 气体流量(L/min)

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