PCB丝印网板制作流程及工艺介绍

  拉网方法:网框算帐——程度检校——涂底层胶——拉网——测张力——涂粘胶——下网、封边——积储

  因网框反复利用,网框地方有残剩之粘胶、网纱等杂物,必需扫除整洁,免得影响网纱与网框之粘协力

  将算帐好,未变形网框与网纱接着面溥而平均的涂一层南宝权脂(无需加硬化剂) 以巩固拉网后网纱与网框粘协力

  选取网目,松开地方夹嘴,将网纱平铺正在框上,然后将网纱平均夹进夹嘴里,不行有起皱,留心四角要有较松余网纱,夹嘴肯定需锁紧,夹子与夹子之间不行有间隙(自愿升架、手动拉网为例)

  拉网:第一次张力26,静置5分钟张力为24;第二次张力28,静置5分钟张力26;第三次张力32,静置5分钟张力为30;第四次校正5点张力32,静置20分钟后上胶张力30;15分钟胶固化下网张力28,静置72小时后方可制制网版(以一米×一米全自愿分娩线利用网版为例)。

  将已调好的胶水用小毛刷平均地刷正在网框与网纱接着面上方,不行将胶水掉进网版中央部位,待胶8分钟干燥后,可用刮刀胶正在涂胶面将未一律贴合之地方压紧贴合约10分钟安排胶水彻底干燥后(应采用怒放式吹风增强干燥)才可下网

  去除网版地方众余网纱,并正在网版边框讲明,日期,网目及下网时张力(以便阅览张力变动)为了防备防白水的渗透,正在网框的内角用红胶水密封,然后用防水胶带封正在网框与网纱接着面上方,同样防备药水的渗透

  洗网:用磨网膏去油脂(新网),鬼影膏去图形(旧网),除浆粉去网浆、蓝油,用防白水洗杂物,用明净剂冲洗网,终末用高压水枪冲洗整洁,终末用纯清水冲洗整洁。

  贴水菲林:洗整洁的网再用纯清水冲洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%安排拣选水菲林,用三角尺压住水菲林一正派在网上,随即用三角尺徐徐往上刮平,再用胶刮刀轻压刮平,毛巾擦众余水份烘干

  利用网浆:烘干网板再上浆,利用刮盒,装网浆之盒刮到网上,个中绿油三次,(约每隔10分钟以上一次)底油,面油则二次,兰胶先上50K水菲林撕去胶片,再上20次网浆,每次刮三次(咱们已采用自愿上浆机),上浆完工后烘干。

  网纱的选用凡是线道、绿油、底油、面油用120T、100T、110T网纱,碳油51T,蓝胶24T感光辉T

  菲林的选用线K水菲林(不必网浆因用网浆上钩因为不屈均会发生:狗牙、肥油、海浪),绿油、底油、面油选用网浆,碳油选用50K水菲林

  用所需工程图形菲林贴正在网板拣选的地点,安置于爆光机进步行爆光,时辰的选用(3000W聚光灯),线—400秒

  当然这只是凡是的操作方法,昔人云尽信书不如无书,倘若实践操作厉刻遵守此种形式,那是极不明智的,咱们该当活学活用,云云才干不绝进取,做出更好的产物。

  PCB丝印技艺是有繁众的范例的,不是任性就可能做的,这些范例促使了PCB丝印技艺的成长,下面咱们就沿途来看看都有哪些范例:

  整个元器件、装置孔、定位孔都有对应的丝印标号为了简单制成板的装置,整个元器件、装置孔、定位孔都有对应的丝印标号,PCB上的装置孔丝印用H1、H2……Hn 举行标识。

  丝印字符恪守从左至右、从下往上的准则丝印字符尽量恪守从左至右、从下往上的准则,关于电解电容二极管等极性的器件正在每个效力单位内尽量坚持偏向同等。

  器件焊盘、须要搪锡的锡道上无丝印,器件位号不应被装置后器件所遮挡。(密度较高的PCB上不需作丝印的除外)

  为了确保器件的焊接牢靠性,恳求器件焊盘上无丝印;为了确保搪锡的锡道继续性,恳求需搪锡的锡道上无丝印;为了便于器件插装和维修,器件位号不应被装置后器件所遮挡;丝印不行压正在导通孔、焊盘上,免得开阻焊窗时酿成部门丝印损失,影响训别。丝印间距大于5mil。

  PCB上应有条形码地点标识正在PCB板面空间许可的处境下,PCB上应有42*6 的条形码丝印框,条形码的地点应试虑简单扫描。

  PCB板名、日期、版本号等制成板讯息丝印地点应真切。PCB文献上应有板名、日期、版本号等制成板讯息丝印,地点真切、耀眼。

  现正在的商场上也是最低贱的,因而绿色被多量的厂家利用动作我方产物的首要颜色。

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